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離心泵密封損壞的原因有哪些?
人氣:151 評論:0 日期:2016-09-13 10:27:08 標簽:全部
離心泵密封損壞的原因有如下六項,每項的具體內容及處理方法如下:
一、離心泵用水水質(zhì)差,含顆粒。
由于水質(zhì)差,含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高,形成磨料磨損離心泵機封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽環(huán)溝等現象。
處理辦法:改進(jìn)水壓或介質(zhì),更換機封。
二、氣蝕。氣蝕(主要產(chǎn)生于熱離心泵)。
由于介質(zhì)是熱水,水溫過(guò)高產(chǎn)生蒸汽,管道內的氣體進(jìn)入泵腔內高處,這部分的氣體無(wú)法排出,從而造成缺水運行,機封干磨失效,氣蝕裝置。
處理方法:更換機封。
三、缺水造成運行干磨損壞。
此現象多見(jiàn)于式安裝形式進(jìn)口處負壓,進(jìn)水管有空氣,泵腔內有空氣,泵開(kāi)機后,機封的磨擦高速運行時(shí)產(chǎn)生高溫,無(wú)法得到冷卻,檢查機封,彈簧張力正常,摩擦面燒焦發(fā)黑,橡膠變硬開(kāi)裂。
處理辦法:排盡管道及泵腔內空氣,更換機封。
四、安裝過(guò)緊觀(guān)察機械密封的動(dòng)靜環(huán)平面,如有嚴重燒焦現象,平面發(fā)黑和很深的痕跡,密封橡膠變硬,失去彈性。
這種現象是由于安裝過(guò)緊造成的。
處理辦法:調整安裝高度,葉輪安裝后,用螺絲刀撥動(dòng)彈簧,彈簧有較強的張力,松開(kāi)后即復位,有2-4mm的移動(dòng)距離即可。
五、機械密封處滲漏水。
處理方法:用高密度材料填充滲漏縫隙,或更換機封。
六、安裝過(guò)松。
觀(guān)察機封動(dòng)、靜環(huán)平面,其表面有一層很薄的水垢,能夠擦去,表面基本無(wú)磨損,這是彈簧失去彈性及裝配不良造成,或電機軸向竄動(dòng)造成。
處理方法:更換彈簧、電機軸,重新裝配。
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